冷却塔充填剤: 冷却塔充填剤の概要、機能、および適切なタイプの選択方法

冷却塔フィラーとは何ですか?なぜ重要ですか?

冷却塔充填材 (冷却塔充填媒体、冷却塔パッキン、または単に塔充填とも呼ばれます) は、冷却塔内に設置される熱と物質の伝達面であり、暖かい循環水と冷却空気流の間の接触面積と接触時間を大幅に増加させます。充填媒体がなければ、冷却塔は落下する水滴の小さな表面積のみを利用して、通過する空気と熱を交換することになります。これは、同じ冷却出力を達成するために膨大な塔容積を必要とする非常に非効率的なプロセスです。水を薄い膜に広げたり、大きな構造化された表面積全体に小さな液滴のカスケードを形成したりすることで、 冷却塔充填剤 有効な水と空気の接触面積が桁違いに増加し、コンパクトなタワー設計で産業用、商業用、および HVAC 冷却システムが要求する熱性能を達成できるようになります。

冷却塔の熱性能は基本的に、充填媒体の効率によって制限されます。タワーの充填物が摩耗したり、汚れたり、スケールが付着したり、指定が間違っていると、定格冷却能力の 30 ～ 60% が失われる可能性があり、その結果、凝縮器の水温が上昇し、チラーの効率が低下し、コンプレッサーのエネルギー消費が増加し、深刻な場合には産業用途でプロセスの混乱を引き起こす可能性があります。冷却塔充填媒体とは何か、さまざまなタイプがどのように機能するか、また冷却塔充填媒体を正しく選択、設置、保守する方法を理解することは、水冷装置の性能と信頼性を担当する施設管理者、HVAC エンジニア、冷却システムオペレーターにとって必須の知識です。

冷却塔充填媒体の仕組み: 熱伝達のメカニズム

蒸発冷却塔の主な冷却メカニズムは蒸発熱伝達、つまり水のごく一部を気流中に蒸発させることによって水から熱を除去することです。水が蒸発すると、蒸発する水 1 キログラムあたり約 2,260 kJ の熱 (蒸発潜熱) が奪われます。これは、同時に起こる顕熱伝達 (空気の加熱) よりもはるかに効果的に冷却します。一般的な冷却塔における総排熱量の約 75 ～ 85% は蒸発によって発生し、残りは通過する空気を暖める顕熱として伝達されます。

冷却塔の充填媒体は、水と空気が長時間にわたって密に接触する条件を作り出すことで、この蒸発熱伝達を最大化します。熱い循環水が分配ノズルを通って上から充填ゾーンに入り、充填表面全体に水を広げます。充填媒体は、タワーを通る水の降下を遅くし、水を薄い流動膜に広げたり、液滴に分裂して再合体を繰り返したりすると同時に、冷却空気流を水の流れに対して直交流または向流パターンで充填部に流し込みます。表面積の最大化、充填ゾーン内の水の滞留時間の増加、充填全体にわたる効率的な空気の分配の複合効果により、所定の空気流量、水流量、および吸気湿球温度での流出水温度が可能な限り低くなります。

冷却塔充填の 2 つの主なタイプ: フィルム充填とスプラッシュ充填

すべての冷却塔充填媒体は、水と空気の接触が生じるメカニズムに基づいて、フィルム充填とスプラッシュ充填という 2 つの基本的な動作カテゴリのいずれかに分類されます。各タイプには基本的に異なる形状、熱伝達メカニズム、一連の動作強度と制限があります。

フィルムフィル（シートフィルム包装）

フィルム充填物は、タワーの充填ゾーンに設置される硬いブロックパックに組み立てられた、薄い、狭い間隔で配置された波形またはエンボス加工されたプラスチックシート (通常は PVC から真空成形されたもの) で構成されます。水はこれらのシートの表面を薄い連続膜として流れ落ち、所定の充填材の体積に対して空気流にさらされる水面を最大化します。フィルム充填パックは、非常に高い比表面積 (通常、充填容積 1 立方メートルあたり水接触面 100 ～ 250 m²) を実現し、タワー容積単位あたりの優れた熱性能を実現します。この高い効率により、フィルム フィルを使用した冷却塔は、スプラッシュ フィルを使用した同等の冷却塔よりも大幅にコンパクトになるため、商業用 HVAC 冷却塔、産業用プロセス冷却システム、および最新の設計冷却塔設計ではフィルム フィルが主要な選択肢となっています。

フィルム充填の主な制限は、水質の影響を受けやすいことです。充填シート間の狭いチャネル (充填タイプに応じて通常は幅 6 ～ 19 mm) は、浮遊物質、生物増殖、スケールの堆積、またはタワーに侵入する空中の破片によって詰まる可能性があります。充填チャネルが詰まると、水の分布が不均一になり、冷却が起こらない充填ゾーン内に乾燥領域が発生し、タワーの有効な熱性能が急速に低下します。したがって、フィルム充填では、設計のパフォーマンスを維持するために、適切な水質管理と定期的な検査と清掃が必要です。

スプラッシュフィル（スプラッシュバーパッキン）

スプラッシュフィルは、フィルゾーン全体に層状に設置された水平バー、グリッド、またはスラットで構成されます。水がタワーを通って落ちると、水はスプラッシュバーの各層に当たり、水滴に砕け、外側に飛び散った後、再び収束して次の下層のバーに当たります。この液滴の破壊と再形成の繰り返しにより、水と空気の接触が生じますが、単位体積あたりの効率は膜充填よりもはるかに劣ります。これは、実際の水の表面積はいつでも連続した膜ではなく、落下する液滴の表面にすぎないためです。スプラッシュ フィル パックの比表面積は 1 立方メートルあたり 30 ～ 75 m² で、フィルム フィルよりも大幅に小さく、同じ冷却義務を達成するにはより大きなタワー設置面積または高さが必要です。

スプラッシュフィルの決定的な利点は、劣悪な水質に対する耐性です。個々のバーの間隔が 50 ～ 150 mm のスプラッシュ バー アレイの開放構造により、浮遊物質、生物物質、スケール形成水を詰まらせることなく通過させることができます。このため、スプラッシュフィルは、重度に汚染された水を扱う冷却塔に適切な選択肢となります。浮遊物質負荷の高い工業プロセス冷却、製鉄所や鋳物工場の冷却水、鉱山の脱水冷却、バイオマス発電所の冷却、および循環水に急速にフィルム充填物を汚す可能性のある破片、油、または生物物質が含まれるあらゆる用途です。一部の古い都市下水処理施設の冷却システムや食品加工冷却回路では、特にこの汚れ耐性を高めるためにスプラッシュフィルを使用しています。

フィルムフィルのサブタイプ: クロスフルーテッド、垂直、高効率バリアント

フィルム充填カテゴリー内では、いくつかの幾何学的バリエーションが利用可能であり、それぞれが熱性能と耐汚染性の間の異なるバランスを提供します。正しいフィルム充填形状を選択することは、フィルム充填とスプラッシュ充填のどちらかを選択するのと同じくらい重要であり、水質と用途に対して間違った選択をすると、早期に汚れが発生したり、タワーのサイズが不必要に大きくなったりする可能性があります。

クロスフルーテッドフィルムフィル

十字溝付きフィルム フィル (クロス波形またはヘリンボーン フィルとも呼ばれる) は、世界中の商用冷却塔で最も広く使用されているフィルム フィル形状です。 PVC の交互のシートは反対の角度 (通常は垂直に対して 45 度または 60 度) で波形にされており、ブロック パックに組み立てられたときに隣接するシートが交差する斜めのチャネルの配列を作成します。充填面を流れる水は、交差する溝によって繰り返し方向を変えられ、単純な直線流路設計と比較して熱と物質の移動を改善する乱流を生成します。クロスフルート充填は、6 mm (高効率、狭いチャネル) から 19 mm (中程度の耐汚染性) までのチャネル間隔で利用でき、性能と耐汚染性の幅広いトレードオフを提供します。 19 mm のクロスフルート充填は、通常の都市給水を備えた商用 HVAC 冷却塔の最も一般的な仕様です。

垂直 (向流) フィルム充填

垂直フィルム充填 (S 字型または正弦波充填とも呼ばれます) は、水流の方向と平行に延びる波形を備えた垂直波形シートで構成されます。この形状により、水平方向の向きを最小限に抑えながら水を流すことができる真っ直ぐな垂直チャネルが形成され、クロスフルート設計よりも充填部全体での空気圧降下が低くなります。垂直フィルム充填は主に、ファンの電力を最小限に抑えることが最優先される向流冷却塔で使用されます。また、直線チャネルの自動洗浄傾向により、より曲がりくねったクロスフルート形状よりも優れた耐汚損性が得られる、中程度に汚染された水の用途に使用されます。単位体積当たりの垂直充填材の熱性能は、一般に、乱流が減少するため、同等の横溝付き充填材よりも若干低くなります。

高効率の狭チャネル充填

チャネル間隔が 6 ～ 10 mm の高効率フィルム充填は、単位体積あたりの最大表面積を達成し、市販の充填タイプの中で最高の熱性能を実現します。これにより、タワーの設置面積を最小限に抑え、所定の冷却負荷におけるファンのエネルギーを削減できます。ただし、非常に狭いチャネルは汚れの影響を非常に受けやすいため、非常に低い濁度、総溶解固形物が少ない、効果的な生物学的およびスケール制御プログラムなど、優れた水質を備えたシステムにのみ適しています。高効率の充填材は、軟化または逆浸透処理された補給水を使用する閉ループ冷却システム、厳格な水処理プログラムを備えたチラープラントの冷却塔、およびスペースが厳しく制限され、優れた熱性能が水質管理への投資を正当化する用途で使用されます。

冷却塔充填タイプの比較: クイック選択リファレンス

次の表は、最も重要な選択基準全体で冷却塔の一次充填媒体タイプを比較しており、充填タイプ仕様の実際的な出発点となります。

冷却塔充填パッキンに使用される材料

冷却塔の充填物を製造する材料は、継続的な浸水、幅広い温度サイクル、紫外線暴露 (自然換気された屋外タワー内)、生物学的攻撃、および水処理殺生物剤、スケール防止剤、および腐食防止剤による化学的暴露に耐える必要があります。用途の水の化学的性質と温度範囲に対して間違った充填材料を選択すると、材料の早期劣化、充填パックの構造崩壊、および高価な緊急交換につながります。

PVC（ポリ塩化ビニル）

PVC は、冷却塔のフィルム充填に最も広く使用されている材料であり、世界中の商業および産業の充填設備の大部分を占めています。生物学的攻撃や通常の濃度でのほとんどの水処理化学薬品に対して優れた耐性を示し、複雑な波板形状への熱成形が容易で、吸水性が低く、比較的安価です。標準的な PVC フィルム充填物は、最大約 50°C (122°F) までの連続水温に耐えられると評価されています。 60°C を超える熱水がタワーに入る産業プロセスの直接冷却など、より高温の用途では、標準的な PVC は自重で軟化して変形し、チャネルの崩壊や充填構造の完全な損失につながります。これらの用途には、変性 PVC または代替材料を指定する必要があります。

CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）

CPVC は PVC の塩素化変種で、連続使用温度が大幅に高く (通常は 80 ～ 90 °C)、標準 PVC の能力を超えるプロセス熱水を受け取る冷却塔に適しています。 CPVC 充填材は、標準 PVC よりも化学的耐性があり、特に高濃度の酸化性殺生物剤や酸性またはアルカリ性の処理化学薬品に対して耐性があります。この材料は標準の PVC より高価であり、発電所の補助冷却、化学プロセス冷却、蒸気凝縮水冷却システムなど、耐熱性と耐薬品性の両方が同時に必要とされる最高性能の用途向けに仕様化されています。

ポリプロピレン(PP)

ポリプロピレン冷却塔充填物は、PVC を攻撃する特定の化学物質、特に芳香族および脂肪族炭化水素、強酸化性の酸、および濃縮漂白剤に対する耐性が必要な用途に使用されます。ポリプロピレンは CPVC に匹敵する使用温度を持ち、ほとんどの水処理化学物質に対して優れた耐性を持っています。高温での荷重下では PVC や CPVC よりも剛性が低いため、充填ブロックの設計では適切な構造サポートを考慮する必要があります。 PP フィルは、石油化学冷却塔、溶剤製造冷却システム、および時間の経過とともに PVC を劣化させる攻撃的な化学環境での用途に使用されます。

グラスファイバー(FRP)

繊維強化プラスチック (FRP) スプラッシュ バーと構造充填サポート グリッドは、高い機械的強度、耐衝撃性、熱可塑性フィルムの能力を超える使用温度が必要な用途に使用されます。 FRP は通常、フィルム フィル シート (薄くて柔軟な熱成形形状が必要) には使用されませんが、大型工業用冷却塔の頑丈なスプラッシュ フィル バー、高負荷用途のフィル サポート ビーム グリッド、および氷荷重や高い水流量下での構造的完全性が重要となるタワーのフィル保持フレームの標準材料です。

適切な冷却塔充填物を選択するための重要な要素

特定の用途に適切な冷却塔充填媒体を選択するには、水質、熱要件、塔構成、およびメンテナンス能力を体系的に評価する必要があります。これらの要素を評価せずに標準の市販充填仕様をデフォルトにすると、早期に充填が失敗し、熱性能が低下する原因となることがよくあります。

• 水質と浮遊物質含有量: これは塗りつぶしタイプの選択において最も重要な要素です。循環水中の浮遊物質濃度、濁度、生物学的負荷、スケールや生物学的膜の形成傾向を測定または推定します。 10 mg/L を超える懸濁物質、重大な生物学的ファウリングの可能性 (レジオネラ菌のリスク、藻類、バイオフィルム形成生物)、または重大なスケール形成傾向 (高い炭酸カルシウム飽和指数) を含む水は、狭チャネル高効率フィルム充填では使用しないでください。活性水処理には 19 mm のクロスフルートまたは垂直フィルム充填を使用するか、重度に汚染された水にはスプラッシュ充填を使用します。
• 入口水温: 充填材の定格最大連続使用温度が、予想される最大入口水温度を十分な余裕をもって超えていることを確認してください。標準の PVC 充填は、最大 50°C の入口温度に適しています。入口温度が 50°C ～ 80°C の場合は、CPVC または PP 充填が必要です。入口温度が 80°C を超える場合は、特殊な高温充填または充填ゾーン前の予冷ステージを考慮する必要があります。
• タワーのエアフロー構成 (クロスフローとカウンターフロー): 充填形状はタワーの空気流パターンと互換性がある必要があります。逆流タワー (空気が充填物を通って垂直に上向きに流れ、水が下方に流れる) では、無制限の垂直方向の空気通過を可能にする垂直方向のフィルム充填またはスプラッシュ充填が使用されます。クロスフロー タワー (空気が充填物を通って水平に流入し、水が垂直に落下する) では、垂直方向の水流で水平の空気流を可能にする充填方向を使用します。間違った充填方向をタワーの気流パターンに適合させると、空気圧低下が大幅に上昇し、熱性能が大幅に低下します。
• 熱性能要件とタワーのサイズ: 物理的な拡張を行わずに冷却負荷の増加に対処するために既存のタワーの定格を再設定する必要がある場合、スプラッシュフィルまたは幅広チャネルのフィルム充填からより狭いチャネルの高効率フィルム充填にアップグレードすると、既存の充填ゾーン容積内で熱性能を 20 ～ 40% 向上させることができます。逆に、困難な水質向けに設計された新しい塔のサイズは、達成不可能な効率の仮定に基づいた過小サイズを避けるために、高効率のフィルム充填データではなく、スプラッシュ充填熱性能データを使用してサイズ設定する必要があります。
• ファンのエネルギーと空気圧の低下: 充填ゾーンによる空気の圧力降下は、冷却塔ファンのエネルギー消費量の主な決定要因です。効率が高く、狭チャネルのフィルム充填パックでは、空気圧降下が大きくなり、冷却能力単位あたりにより多くのファン出力が必要になります。エネルギーコストがライフサイクルコスト分析の大半を占める大型冷却塔の場合、ナローチャネル充填による高い圧力降下によるエネルギーコストの増加が、その熱性能の利点を上回る可能性があります。垂直フィルム充填は圧力降下が低いため、交差溝付き充填と比較した熱性能の差が許容できる、エネルギーに敏感な用途に適しています。
• 耐火性要件: 標準的な PVC フィルム充填材は、ほとんどの条件下で自己消火性ですが、メンテナンス作業 (溶接、切断) 中に発生したり、外部の着火源によって発生した冷却塔充填火災は、タワー構造に壊滅的な損傷を引き起こす可能性があります。火災の危険性が高いタワー (特に工業用地、データセンター冷却プラント、占有建物の屋上設置) では、強化された難燃性添加剤パッケージを備えた耐火性充填グレードを指定する必要があり、充填設備の周りで火気作業許可手順を厳格に施行する必要があります。

冷却塔充填物の汚れ: 原因と予防

充填物の汚れは、冷却塔の熱性能低下の最も一般的な原因であり、充填物を交換する主な理由です。充填物の汚れのメカニズムを理解し、効果的な防止戦略を導入することで、充填物の耐用年数が延び、洗浄頻度が減り、充填物の運用寿命全体にわたって冷却システムの効率が維持されます。

スケール付着

充填表面に堆積した炭酸カルシウムおよび硫酸カルシウムのスケールは、冷却塔充填物における鉱物汚れの最も一般的な形態です。冷却塔内で水が蒸発すると、残りの循環水のミネラル濃度が増加します。このプロセスは、補給水に対する濃度サイクル (COC) によって測定されます。炭酸カルシウムまたは硫酸カルシウムの溶解度限界を超えると、核生成サイト (表面粗さ、バイオフィルム、既存の鉱物堆積物) が存在する充填表面に鉱物結晶が優先的に沈殿します。軽いスケールの堆積により、有効チャネル幅が減少し、圧力損失が増加します。大量の堆積物は充填水路を完全に橋渡しし、水の偏在と冷却ゼロの領域を引き起こす可能性があります。スケール制御は、pH 制御 (弱酸性の pH を維持すると炭酸塩の沈殿が抑制されます)、スケール防止剤の投与、ブローダウンによる濃度サイクルの制御によって管理されます。

生物学的ファウリングとバイオフィルム

冷却塔の充填表面（暖かく、湿っていて、栄養素にさらされ、クロスフロー塔内で適度な光が当たる）は、細菌バイオフィルムの発達、藻類の成長（光にさらされる領域）、および固着性微生物群集にとって理想的な環境です。充填表面のバイオフィルムは水圧抵抗を増加させ、浮遊物質を捕捉してスケールの堆積を促進するマトリックスを提供し、そして重要なことに、レジオネラ症の原因菌であるレジオネラ・ニューモフィラの主な生息地となっています。定期的な殺生物剤の投与（塩素や臭素などの酸化性殺生物剤にバイオフィルム浸透のための非酸化性殺生物剤を追加）と、予定された間隔での充填物の物理的洗浄を組み合わせた積極的な生物学的制御は、ほとんどの管轄区域においてパフォーマンスの必要性であり、公衆衛生上の規制要件でもあります。定期的なレジオネラ菌のリスク評価と冷却塔水の微生物学的サンプリングは多くの国で義務付けられており、世界的に推奨されるベストプラクティスです。

浮遊固体および破片の汚れ

タワー盆地に引き込まれ、循環水によって充填ゾーンに運ばれた空気中の粉塵、花粉、葉、粒子状物質は、充填チャネル、特に充填パックの下部セクションに蓄積します。補給水の供給源（処理が不十分な市水、川の水、または濁度の高い地下水）からの沈泥や浮遊物質は、この粒子状物質の負荷をさらに高めます。予防には、効果的な盆地清掃スケジュール、循環水が満杯に達する前に粒子状物質を除去するための盆地スイーパー ジェットまたは濾過システム (側流濾過、盆地砂フィルター) の設置、およびポンプ吸引ラインの適切なストレーナ保護が必要です。粒子の多い環境（建設現場、農業地域、または産業活動の近く）にあるタワーの場合、より頻繁な充填検査と清掃の間隔が不可欠です。

冷却塔充填媒体の洗浄とメンテナンス

冷却塔充填パッキンの定期的な検査と体系的なメンテナンスは、熱性能を維持し、レジオネラ属菌のリスクを防ぎ、充填耐用年数を最大化するために不可欠です。充填タイプ、水質、季節の運転条件に合わせて調整された体系化されたメンテナンス プログラムは、すでに性能が大幅に低下した後の事後交換よりもはるかにコスト効率が高くなります。

• 定期的な目視検査: 少なくとも四半期に一度（またはプロセスの異常、水処理の失敗、異常気象などの異常な運転事象の後）に充填ブロックを検査し、汚れ、チャネリング、変形、たるみ、または構造的損傷の兆候がないか確認してください。汚れを早期に検出することで、汚れがひどくなり充填材の交換が必要になる前に、低コストの洗浄介入が可能になります。片側の熱応力下での盛土の変形を防ぐために修正する必要がある、乾燥した盛土の領域 (ノズルの詰まりや分配の失敗による水の偏りを示します) に注意してください。
• 高圧水洗浄： 軽度から中程度のスケール、生物物質、浮遊固体の堆積は、上から充填チャネルに挿入されたランスを使用して、通常 70 ～ 100 bar で浄水で高圧洗浄することにより、フィルム充填チャネルから除去できます。すべてのチャネルが確実に処理されるように、充填表面全体で体系的に作業します。過剰な圧力や不正確なノズル角度は PVC 充填シートを損傷する可能性があるため、充填メーカーの推奨圧力と技術に従ってください。除去された堆積物は、きれいな充填物への再循環を防ぐために、直ちに洗面器から洗い流す必要があります。
• 化学洗浄: 高圧水洗浄に耐えるスケール堆積物は、タワーがオフラインのときに、タワーシステム内に希酸 (通常は 5 ～ 10% のクエン酸または塩酸溶液) を循環させることで溶解できます。酸溶液は 4 ～ 8 時間循環し、その後、きれいな水で洗い流され、中和されてから通常の操作が再開されます。化学洗浄は、充填材および塔構造コンポーネント (容器、ケーシング、分配ヘッダー) が洗浄化学薬品と適合することを確認した後にのみ実行してください。化学的殺生物剤だけでは、物理的な破壊なしに確立された厚いバイオフィルムに確実に浸透することができないため、生物学的ファウリングおよびバイオフィルムは、物理的洗浄と組み合わせたショック殺生物剤投与 (5 ～ 10 ppm の遊離塩素での超塩素化) によって対処されます。
• 交換のための充填の評価: 永久変形（たるみ、チャンネルの崩壊、シートの歪み）、洗浄では除去できない重度のスケール、PVC の脆い UV 劣化、または生物学的攻撃による重大な構造的損傷（生物が充填材を機械的に分解するまれなケース）を受けた充填材は、洗浄するのではなく交換する必要があります。ひどく劣化した盛土で運転を続けると、熱性能が低下するだけでなく、水の分布パターンが不均一になり、詰まった盛土部分から盆地が浸水する可能性が生じます。充填物を交換するときは、別の充填物タイプまたは形状にアップグレードすることが現在の水質および動作条件により適しているかどうかを評価する機会を利用してください。

冷却塔充填材の交換: 注文前に考慮すべきこと

冷却塔の充填物の交換は多大なメンテナンス投資であり、交換仕様の決定は、冷却システムのパフォーマンス、メンテナンス頻度、運用コストに長期的な影響を及ぼします。一般的な仕様エラーを避けるために、交換用フィルを注文する前に、いくつかの重要な考慮事項に対処する必要があります。

フィルゾーンの寸法とパック構成を確認する

交換充填を注文する前に、充填ゾーンの寸法 (充填ベッドの長さ、幅、深さ) と既存の設備で使用されているパックブロックの寸法を正確に測定してください。充填ブロックは標準サイズ (通常 600mm × 300mm × 300mm または 600mm × 600mm × 300mm) で製造され、タワーの内部構造サポートに適合する必要があります。既存の充填ブロックが変形している場合、または元の寸法が不明瞭な場合は、タワーの製造元または資格のある冷却塔サービス会社に問い合わせて、特定のタワー モデルの正しい充填ブロックの寸法を確認してください。

塗りつぶしタイプをアップグレードするかどうかを評価する

充填交換は、タワーが最初に設置されてから変化している可能性がある現在の動作条件に対して、元の充填仕様が依然として最適であるかどうかを再検討する適切な時期です。水処理装置のアップグレードにより水質が改善された場合は、19 mm クロスフルート充填から 12 mm または 10 mm の高効率充填にアップグレードして、同じタワー設置面積から 15 ～ 25% の追加の熱容量を獲得できる可能性があります。逆に、水質が悪化した場合（たとえば、低品質の補給水源への切り替えや産業利用の拡大など）、許容可能な耐用年数を達成するには、幅の広い水路充填またはスプラッシュ充填へのグレードダウンが必要になる場合があります。

充填サポート構造の状態を確認してください

新しい充填パックを取り付ける前に、充填サポートビームグリッド、充填保持フレーム、および充填ゾーン内の構造接続を徹底的に検査してください。腐食、ひび割れ、またはたわみが生じた充填サポートグリッドは、新しい充填物を充填する前に修理または交換する必要があります。これは、サポート構造が損なわれていると、充填材と水の合計重量で充填パックが垂れ下がったり、崩れたりする可能性があるためです。また、配水システム (ノズル、ヘッダー、側管) を検査し、新しい充填物を充填する前にノズルの詰まりや欠落があれば交換してください。欠陥のある配水システムによる不均一な水の分配により、新しい充填物にホットスポットが生じ、汚れや局所的な変形が促進されるためです。

信頼できるメーカーからのソースフィル

冷却塔の充填品質は、メーカー間、およびエコノミー製品グレードとパフォーマンス製品グレード間で大きく異なります。リサイクル樹脂または仕様外の樹脂から作られた標準以下の PVC 充填物は、肉厚が一貫していない、シート接合部の溶接品質が低い、屋外設置用の UV 安定剤の含有量が不十分、難燃剤の配合量が不十分である可能性があります。これらの品質欠陥は、設置時には明らかではないかもしれませんが、使用の 1 ～ 2 シーズン以内に早期脆化、水負荷による水路の崩壊、またはスケールの付着の加速として現れます。サプライヤーに材料証明書、耐紫外線試験データ、および熱性能伝達特性 (冷却塔の熱モデリングに使用される NTU または KaV/L データ) を要求し、これらを塔メーカーの仕様と比較して、互換性と性能の主張を確認します。