クロスフロー蒸発凝縮器

蒸発凝縮器の動作原理:

乾式冷却原理:

乾式冷却部の冷却管束に熱水が入ります。通常、冷却管束にはフィン付きチューブなどの高効率伝熱要素を使用して伝熱面積を増やします。ファンの作用により、外部の空気が冷却管束の外面を通って流れます。配管内の熱水の温度は配管の外の気温よりも高いため、両者の間には温度差が生じます。顕熱交換により、熱は熱水からパイプ壁を通って空気に伝達され、熱水の温度が低下し、空気の温度が上昇します。加熱された空気はファンによってタワーから排出され、それによって熱水の初期冷却が達成されます。

湿式冷却の原理:

乾式冷却後の熱水は湿式冷却部に入ります。水滴下フィラーに配水システムより熱水を均一に噴霧し、水膜を形成します。冷却塔下部から流入した空気は上昇流中に充填材上の水膜と完全に接触します。一方で、空気は水と直接接触して熱伝達を行い、水の温度を下げます。一方、水の一部は蒸発して水蒸気になり、空気中に侵入し、蒸発プロセス中に蒸発潜熱を吸収し、水の温度がさらに低下します。冷却された水は回収プールに集められ、リサイクルされます。同時に、空気流による水滴の損失や環境への影響を軽減するために、通常、湿式冷却部の上部には集水器やミストデミスターが設けられています。ウォーターコレクターは水滴を収集するために使用され、ミストデミスターは空気流中の水ミストを除去するために使用されます。

高効率凝縮:

蒸発冷却を使用して、凝縮温度を 10% ～ 30% 低下させます。

節水と節電：

従来の水冷塔シェルアンドチューブコンデンサーよりも 30% ～ 50% の水を節約し、冷却塔のエネルギー消費を節約します。

コンパクトなデザイン:

設置面積を削減する統合された結露冷却機能。

強い適応力：

高温および乾燥地域に適しています (乾球温度ではなく湿球温度に依存します)

ファンシステム:

高効率軸流ファン、全密閉気流ファンモーター、耐食性鋳鋼多溝プーリーを採用し、エアドラム、ブラケット、保護ネットは溶融亜鉛メッキ材を使用しています。高温多湿環境下での耐食性に優れたファンです。

配水システム:

耐食性の高い硬質ポリ塩化ビニル（U-PVC）を使用しており、特殊な構造設計により、装置を停止することなく外部から点検・保守が可能です。 360度大径の強化ボタンホールABSノズルを採用し、詰まりの可能性を大幅に低減します。

ウォーターフラップ：

空気中に運ばれる水滴を効果的に遮断し、ドリフト率は 0.001% 未満に達します。取り外し可能な設計により、クーラーコイルのメンテナンスが容易になり、ポリ塩化ビニル (PVC) 材料は耐食性、耐老化性、耐微生物増殖性に優れています。冷却水導水板に取り付けているので掃除が簡単です。

コイル:

連続的に湾曲した蛇行コイル構造により溶接点が減少し、水漏れの可能性が低減されます。コイルチルト設計により、チューブ内の流体の排出がスムーズになります。冷却器は全体の溶接が完了した後、最大 2.5Mpa の圧力試験に耐えることができます。

冷水トレイ:

スプレーポンプにはステンレスフィルターと逆ボルテックスプレートが装備されています。冷水トレイの高さは合理的に設計されており、スプレーポンプが空気を吸い込まないようにするだけでなく、保持される水の量を最小限に抑えることができます。

ケース:

高品質のマグネシウムメッキアルミニウム亜鉛鋼板で作られ、コーティングには亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、シリコンの組み合わせが含まれており、耐食性に優れています。通常の耐用年数は25年以上で、平面の耐食性は通常のアルミニウム亜鉛鋼板の6〜8倍であり、最先端の表面コーティングによる独自の自己修復特性を備えています。